お客様に感動してもらえる高精度で高品質、低コストの製品づくりに挑戦していく中で【冷間鍛造】【切削】【研磨】【転造】と複合加工メーカーへと変化してまいりました。また、【検査】【保全設備】にも力を入れております。
「蓄積された経験を往かしつつ、新たな技術を常に追い求め、進化し続ける事」
それが当社の高品質を実現しております。
昨今の自動車業界は、国際化、高度情報化とめまぐるしく変わる情勢の中で、製品づくりへの要求はますます高度なものになっております。
私たちは、関連会社との情報共有はもちろん、様々なニーズに応えるべく時代の変化に対応した製品を提供できるよう、日頃から技術革新に取り組んで参ります。
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【冷間鍛造】素材から高い圧力をかけ金属組織を保ったまま成形する技術で、高強度、量産、低価格が実現できる。 |  |
【転造】冷間鍛造した部品を回転しながらねじ切りの形に圧造する技術で、ねじ切り、ローレットを量産できる。 |
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【切削】金属の削り加工で、単能機は単純加工でコストダウンができる。 |  |
【細穴加工】Φ1.8での細穴加工を量産品で可能にしました。 |
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【研磨】冷間鍛造した製品をミクロン単位で研磨加工を行います。 |
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■ 製品検討 「生産設備」工程について綿密に検討を行います 『材料から製品まで一貫生産を可能にします』 一枚の図面から最適な加工方法・機械を選定の上、お客様にご提案致します。 弊社は材料の手配から完成品までの一貫加工を得意としています。 熱間鍛造ブランクから切削仕上げ、コイル材よりヘッダー加工、転造、研磨など量産立ち上げ時のちょっとした設計変更にも迅速に対応致します。現在も月ロット10～200万個の製品を製造しています。 |
製品の依頼から製造・出荷までの工程例 製造工程例  |
